水泥廠使用大型袋收塵器主要是在旋窯窯尾，窯頭篦冷機，立窯等幾個主要排放點。并且大多數(shù)是反吹風(fēng)式玻纖袋收塵器。近年來，隨著電磁閥、濾料等質(zhì)量的提高，大型脈沖收塵器已經(jīng)逐漸開始替代反吹風(fēng)袋收塵器。其主要的原因有以下幾個方面：
1、體積小，重量輕，與電收塵器相比更具性，脈沖清灰袋收塵器，采用的濾料為針刺氈，其過濾風(fēng)速可提高一倍左右，相應(yīng)的體積就減小一倍。
2、機外換袋、維修方便、簡單；脈沖式袋收塵器采用外濾式清灰結(jié)構(gòu)，換袋時，只需在機外抽袋更換。不象反吹風(fēng)內(nèi)濾式，需進入袋室檢查換袋，不僅煩瑣，還需設(shè)檢查走道，增加設(shè)備空間。
3、收塵效率提高。反吹風(fēng)袋收塵器由于是靠袋內(nèi)外的壓差，形成縮袋抖動達(dá)到清灰目的。這種方法，清灰強度低，且每次清灰完后，濾袋上的第二過濾層也隨之清掉，反而影響了收塵效率。而脈沖式袋收塵器是采用壓縮空氣這種高能清灰方式，所采用的濾袋為針刺氈，采用三維過濾清灰，無需第二過濾層。所以排放受清灰動作影響小。
目前在國外，窯尾（國外無立窯）收塵用袋收塵器的發(fā)展過程是，反吹風(fēng)式，后來反吹風(fēng)、高壓噴吹脈沖并用，到近開始為低壓分箱脈沖所取代。